El control automatitzat de la línia de producció de blocs de guix es centra en un sistema PLC, que integra una estació hidràulica central amb múltiples dispositius per aconseguir una producció contínua eficient, estable i respectuosa amb el medi ambient.
Sistema de control PLC: com a "cervell" de la línia de producció, s'utilitza un controlador lògic programable (PLC) per al control complet del procés-. El sistema utilitza xarxes d'autobusos industrials com CC-Link per aconseguir una transmissió de dades estable i d'alta-velocitat entre el PLC principal i diversos dispositius esclaus (com ara el sistema de lots, el mesclador i la màquina d'emmotllament). El PLC rep senyals de sensors, executa amb precisió les operacions de lògica, temporització i recompte, i controla l'inici, l'aturada i l'enllaç d'equips com ara braços i transportadors robòtics, assegurant temps de cicle consistents per a cada procés i garantint la continuïtat de la producció i la consistència del producte. El sistema inclou alarmes d'error, una interfície humà-màquina (HMI) i funcions de control remot, que ofereixen un funcionament còmode i una forta capacitat anti-interferències.
Estació hidràulica central: proporciona la potència central per a l'emmotllament i el desemmotllament, amb alta pressió fins a 300 bar, baixa pressió fins a 150 bar i una força d'ejecció màxima de 1350 kN. El sistema inclou bombes d'oli d'alta/baixa pressió, dipòsits d'oli, vàlvules solenoides i filtres d'oli per garantir una sortida de pressió estable. El seu dispositiu automàtic de commutació d'alta/baixa pressió evita eficaçment que el purí de guix obstrueixi la cavitat del motlle, assegurant una producció suau. El sistema hidràulic està vinculat amb el PLC per aconseguir un control precís de l'obertura i tancament del motlle hidràulic, l'expulsió i altres accions.
Integració d'equips d'automatització: la moderna línia de producció totalment automatitzada integra processos automàtics de mesura, alimentació, mescla, injecció de purins, emmotllament, desemmotllament, agafada i embalatge. Mitjançant una pista circular, una línia de producció amb circulació de motlles múltiples i un paletitzador automàtic, aconsegueix una producció "única-des de matèries primeres fins a productes acabats. Els sistemes servohidràulics i de vibració garanteixen la precisió de l'emmotllament, mentre que els serveis intel·ligents al núvol i la tecnologia de manteniment AR milloren l'eficiència operativa. Sota la programació unificada del PLC, tot el sistema forma un conjunt altament eficient i orgànic, que només requereix 3-4 operaris, reduint significativament els costos laborals.
Rendiment mediambiental: la pròpia línia de producció compleix els requisits de protecció del medi ambient i el procés de producció no produeix residus. L'equip pot utilitzar grans quantitats de subproductes industrials-com ara el guix desulfurat i el fosfoguix com a matèries primeres, aconseguint l'aprofitament dels recursos dels residus sòlids. Presenta un baix consum d'energia i baixes emissions de carboni, la qual cosa representa un mètode de producció de materials de construcció ecològics promogut per l'estat. El funcionament totalment tancat, combinat amb un sistema de filtre de bossa de pols, controla eficaçment les emissions de pols, complint amb les normes nacionals de protecció del medi ambient.