Shineye Mach Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de línia de producció automàtica-de taulers de silicat de calci a la Xina. Si voleu comprar la línia de producció de taulers de silicat de calci automàtica més recent-fabricada a la Xina, us convidem a obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.
Solució de producció no tripulada per a la fabricació a gran-escala
Dissenyada per aconseguir una producció anual d'entre 500.000 i 2.000.000 de metres quadrats de taulers de silicat de calci, aquesta línia de producció serveix aplicacions com ara parets interiors/exteriors, sostres, sòls i envans-resistents al foc en edificis residencials, comercials i públics. La seva promesa bàsica és zero intervenció manual durant tot el procés: des de l'apilament de matèries primeres, barreja, conformació, premsat, curat, tall i poliment fins a l'apilament de taulers acabats. Cada etapa és controlada automàticament pel sistema, garantint una eficiència i una qualitat del producte consistents en tots els lots.
Rendiment bàsic i paràmetres de funcionament
|
Categoria de paràmetres |
Especificació |
|
Capacitat de producció anual |
500.000 – 2.000.000 m²/any |
|
Gruix del tauler |
6 – 30 mm |
|
Mides estàndard |
1220×2440/1220×3000 mm (personalitzable) |
|
Interval de densitat |
1,2 – 1,5 g/cm³ |
|
Nivell d'automatització |
100% totalment automàtic (operació no tripulada) |
|
Potència instal·lada |
180 – 450 kW |
|
Petjada |
3,000 – 8,000 m² |
Per què triar aquesta solució totalment automàtica
1. Sense compromís amb la precisió El sistema de control PLC proporciona una regulació de bucle tancat-de les relacions de lots, la pressió de formació, la temperatura/temps de curat, la precisió de tall i la qualitat de poliment. Per al control de gruix: un mesurador de gruix làser en línia proporciona informació en temps real-, ajustant automàticament els paràmetres de premsa per garantir una desviació de gruix inferior o igual a 0,2 mm per a cada tauler.
2. Rendiment garantit Les matèries primeres silícies i calcàries d'alta puresa-, reforçades amb fibres i additius especialitzats, donen als taulers acabats una combinació d'alta resistència, resistència al foc, resistència a l'aigua i a la humitat, aïllament acústic i aïllament tèrmic. Provada per un centre d'inspecció nacional, la classificació de resistència al foc arriba a la classe A (no-combustible).
3. Respetuosos amb el medi ambient i segurs. Els taulers acabats són no-tòxics, inodors i lliures d'emissions contaminants i compleixen els estàndards de certificació de materials de construcció ecològics. El procés de producció està equipat amb dispositius tancats de recollida de pols i aïllament acústic, mantenint les emissions fugitives de pols al límit de la planta Menys o iguals a 10 mg/m³.
4. Costos operatius baixos El disseny automatitzat redueix els requisits de l'operador a 2 persones per torn (responsable només de la inspecció de la patrulla i la gestió d'emergències). Els costos de les matèries primeres es controlen entre 8 i 15 RMB per metre quadrat, cosa que fa que els taulers siguin més econòmics que els panells de construcció comparables. L'equip té una vida útil superior als 10 anys i inclou un manteniment durant tota la vida.
Il·lustracions d'escenari de procés
Secció de conformat i premsat: la conformació automàtica + premsa d'alta-precisió garanteix una densitat uniforme del tauler, superfícies planes i vores regulars.
Exhibició del producte acabat: els taulers presenten superfícies llises, gruix uniforme i estan lliures de bombolles o delaminació, i estan preparats per al seu ús directe en projectes d'acabat d'alta-qualitat.
Serveis i calendari de lliurament
|
Element de servei |
Descripció |
|
Pre-vendes |
Personalitzeu les solucions de disseny del procés en funció de l'objectiu de producció anual del client, les condicions del lloc i els requisits d'especificació de la placa |
|
Instal·lació i posada en marxa |
De 20 a 30 dies (segons la capacitat de producció i les condicions del lloc-) |
|
Post{0}}venda |
10-anys de vida útil, manteniment durant tota la vida; substitució gratuïta de peces danyades no-per humans durant el període de garantia |
|
Subministrament de recanvis |
Subministrament preferent-a llarg termini de peces de recanvi dedicades (motlles de premsa, cintes de poliment, segells, etc.) |
Preguntes freqüents
P: La línia de producció pot ajustar les dimensions i el gruix del tauler segons sigui necessari?
A: Sí. El temps de canvi és d'aproximadament 2-4 hores. Les diferents especificacions es poden canviar ràpidament mitjançant la funció de "gestió de receptes" del sistema de control.
P: El cost de la matèria primera de 8-15 RMB per metre quadrat inclou fibres i additius?
A: Sí. Aquest cost cobreix tots els materials silicis i calcaris, fibres de reforç i additius especialitzats, excloent la depreciació de mà d'obra, energia i equips.
P: El cicle d'instal·lació i posada en marxa de 20 a 30 dies inclou formació d'operadors?
A: Sí. Després de la posada en funcionament, els nostres enginyers ofereixen una sessió de formació in situ de 5-dies sobre operació i manteniment per garantir que el vostre personal pugui executar la línia de producció de manera independent.
P: Quina és la diferència principal entre aquesta versió "totalment automàtica" i la versió "control intel·ligent"?
R: La versió totalment automàtica se centra en l'execució no tripulada i no inclou plataformes al núvol IoT, algorismes d'auto{0}}decisió ni funcions de diagnòstic remot. És adequat per a escenaris de producció a gran-escala-sensible als costos i amb processos relativament fixos. Per a la traçabilitat de dades i l'ajust de paràmetres adaptatius, hi ha disponible una actualització a la versió de control intel·ligent.
